निर्बाध प्रेसिजन स्टील ट्यूबों की सतह खुरदरापन
Jan 07, 2021
क्योंकि उच्च-सटीक ठंडे-खींचे गए ट्यूबों में अच्छे यांत्रिक गुण और उत्कृष्ट आर्थिक और तकनीकी मूल्य होते हैं, दुनिया के आर्थिक रूप से विकसित देशों में 80% से अधिक सिलेंडर उच्च-सटीक ठंडे-खींचे ट्यूबों और उच्च-सटीक ठंड से बने होते हैं- खींची गई ट्यूबों का उपयोग सिलेंडर और रोलर्स बनाने के लिए किया जाता है। मेरे देश' के हाइड्रोलिक और वायवीय उद्योगों के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों से जुड़ने का यही एकमात्र तरीका है। रोलिंग के बारे में निम्नलिखित बातों पर ध्यान दें:
1. क्या रोलिंग दबाव का चयन सही है, रोलिंग के बाद सतह खुरदरापन, आकार और सटीकता को प्रभावित करेगा। सामान्य तौर पर, जैसे-जैसे रोलिंग दबाव बढ़ता है, सतह खुरदरापन बढ़ता है। हालांकि, जब रोलिंग दबाव एक निश्चित डिग्री तक बढ़ जाता है, तो सतह खुरदरापन नहीं बढ़ता है। यदि यह बढ़ता रहता है, तो लुढ़की हुई सतह खराब होने लगती है और दरारें भी दिखाई देने लगती हैं।
2. वर्कपीस की सतह खुरदरापन में सुधार करने के लिए, रोलिंग प्रभाव सबसे अच्छा है। जब पूर्व-प्रसंस्करण खुरदरापन Ra1.6 तक पहुंचता है, जब तक हस्तक्षेप उपयुक्त होता है, खुरदरापन Ra0.2 या अधिक तक पहुंच सकता है। लेकिन जब पूर्व-संसाधित खुरदरापन केवल Ra6.4～Ra3.2 होता है, और मशीन की सतह पर कंपन और अराजक चाकू के निशान होते हैं, तो गहरे चाकू के निशान को रोल नहीं किया जा सकता है, जो केवल हस्तक्षेप को बढ़ाता है और फिर से लुढ़कता है। यदि छेद का अंडाकार और शंकु बहुत बड़ा है, तो उपर्युक्त दोष रोलिंग के बाद भी मौजूद हैं, और खुरदरापन बड़ा है। इसलिए, पूर्व-संसाधित सतह रा 3.2 से कम होना बेहतर है, और ज्यामितीय सटीकता एक या दो या अधिक है, जो छोटी खुरदरापन और आदर्श सटीकता प्राप्त कर सकती है।
3. सामग्री नरम है और इसमें बड़ी प्लास्टिसिटी है और इसे रोल आउट करना आसान है। जैसे-जैसे प्लास्टिसिटी कम होती जाती है और कठोरता बढ़ती जाती है, स्थायी विरूपण की मात्रा कम होती जाती है। सामान्यतया, स्टील और तांबे का रोलिंग प्रभाव बेहतर होता है, और कच्चा लोहा का प्रभाव खराब होता है। निंदनीय लोहे और तन्य लोहे में ग्रे कास्ट आयरन की तुलना में बेहतर रोलिंग प्रभाव होता है। लोहे की ढलाई करते समय, जब ढलाई की सामग्री की कठोरता असमान होती है, तो लुढ़की हुई सतह (छिद्र, फफोले, आदि) पर दोष तुरंत प्रकट हो जाएंगे। इसलिए, जब कास्टिंग सतह में कई दोष और खराब गुणवत्ता होती है, तो रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
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