घरेलू हीट एक्सचेंजर उद्योग के तेजी से विकास के साथ, ठंड से खींचे गए सीमलेस स्टील पाइप की स्टैम्पिंग तकनीक ने भी ऑटोमोटिव क्षेत्र में अधिक विकास हासिल किया है। ऑटो पार्ट्स के स्टैम्पिंग उत्पादन में झुर्रीदार और क्रैकिंग का खतरा होता है। संबंधित कारण और नियंत्रण उपाय हैं:
1. शिकन और ढेर शिकन उत्पादन मुद्रांकन में सबसे महत्वपूर्ण और कठिन समस्याओं में से एक है। शिकन दोष बहुत सारे अवांछनीय परिणाम देगा, और गंभीर मामलों में, दोहरी सामग्री का निर्माण होगा। झुर्रियों का भागों की उपस्थिति पर गंभीर प्रभाव पड़ेगा, विशेष रूप से पेंटिंग के बाद, गंभीर झुर्रियाँ भागों को मरम्मत करने में असमर्थ बना देंगी और भागों को स्क्रैप करने का कारण बनेंगी।
कारण: शीट मेटल स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री का प्रवाह असंतुलित होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक्सट्रूज़न होता है और इसे अवशोषित और समाप्त नहीं किया जा सकता है। समाधान: शीट मेटल की प्रवाह गति को संतुलित करें। समाधान: (१) ड्रॉबीड को बढ़ाने और शीट के प्रवाह प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए वेल्डिंग; (२) सतह के अंतर को कम करने के लिए झुर्रीदार हिस्से पर मजबूत दबाव उपचार करें; (३) ड्रॉबीड के आकार को बदलें, जैसे कि गोल पसली को चौकोर में बदलना ⑷ ब्लैंकिंग पार्ट्स का आकार बढ़ाएं और ब्लैंक होल्डर के प्रभाव को बढ़ाएं। उत्पादन के लिए अस्थायी उपाय: (१) प्रेस के दबाव बल में वृद्धि; (२) प्रासंगिक स्थानों पर पैड टेप; (3) संतुलन वजन को समायोजित करें, स्थानीय संतुलन वजन गैसकेट को कम करें, और स्थानीय शीट सामग्री प्रवाह प्रतिरोध को बढ़ाएं।
2. क्रैकिंग और लाइन (गर्दन) को नुकसान क्रैकिंग आमतौर पर एक नए मोल्ड या शीट सामग्री के डिबगिंग के दौरान होता है। ठंडा खींचा हुआ पाइप सीधे भाग के स्क्रैप की ओर जाता है। क्षति रेखा उस हिस्से का सीमा प्रदर्शन है जो दरार करेगा। कोटिंग और बेकिंग के बाद, भौतिक तनाव की रिहाई के कारण भागों में दरार पड़ सकती है। इसलिए, मुद्रांकन उत्पादन प्रक्रिया के दौरान तैयार भागों को नुकसान को रोकने के लिए आवश्यक है। कारण: शीट सामग्री के सुचारू प्रवाह के कारण, स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान शीट सामग्री की तन्यता विकृति सामग्री की बढ़ाव आवश्यकता से अधिक हो जाती है, जिससे स्टैम्पिंग में दरार आ जाती है। समाधान: शीट धातु की प्रवाह गति में सुधार करें। समाधान: (१) वेल्डिंग ड्रॉबीड्स को कम करता है और शीट मेटल फीडिंग के प्रतिरोध को कम करता है; (2) सतह खत्म में सुधार; (३) स्थानीय शीट सामग्री प्रवाह आपूर्ति बढ़ाने के लिए भेदी चाकू बढ़ाता है; (४) ड्राबीड का आकार बदलें (चित्र ७); शीट के किनारे का आकार कम करें।
अस्थायी उत्पादन उपाय: (१) ठंड से खींचे गए पाइप की फटी या क्षतिग्रस्त रेखा पर चिकनाई वाला तेल लगाएं; (२) रिक्त धारक बल को उचित रूप से कम करें; (3) संतुलन वजन समायोजित करें और स्थानीय संतुलन वजन गैसकेट बढ़ाएं
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