पिस्टन रॉड पार्ट्स तकनीकी आवश्यकताएं विश्लेषण

तकनीकी आवश्यकता विश्लेषण के कुछ हिस्सों
(1) उपयोग में पिस्टन रॉड, वैकल्पिक भार का सामना करने के लिए,
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0.002550 मिमी × 770 मिमी एक सीलिंग डिवाइस परिक्रमण घर्षण की सतह है, इसलिए इस प्रक्रिया में उच्च कठोरता और प्रतिरोध पहनें।
पिस्टन रॉड का उपयोग 38CrMoAlAn सामग्री,
0.002550 मिमी × 770 मिमी बुझती और स्वभाव और सतह का हिस्सा कार्ब्रिज्ड
उपचार, 23-32 एचआरसी की मुख्य कठोरता, सतह नाइट्राइडिंग गहराई 0.2-0.3 मिमी, 62-65 एचआरसी की सतह कठोरता,
इसलिए, दोनों पिस्टन रॉड में एक निश्चित मजबूती है, लेकिन इसके साथ अच्छे पहनने के प्रतिरोध भी हैं।
(2) पिस्टन रॉड संरचना अपेक्षाकृत सरल, बड़े पहलू अनुपात, पतला शाफ्ट भागों से संबंधित है। मशीन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, कठोर कार, मोड़ और मोटे, ठीक कार के सभी चाकू धारक के साथ उपयोग करने के लिए, काम के टुकड़ों से अधिक प्रसंस्करण के विरूपण को कम करने, प्रसंस्करण के दौरान केंद्र फ्रेम का उपयोग सुनिश्चित करने के लिए कठोरता खराब है धागे के दोनों सिरों
(3) जब भाग की एकाग्रता सहिष्णुता और प्रत्येक भाग की पारस्परिक स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्थिति निर्धारण का चयन करते हैं, तो सभी मशीनिंग प्रक्रिया मानकीकरण के सिद्धांत के अनुरूप होने के लिए दो केंद्र छेद स्थिति को अपनाने देती है।
(4) बेलनाकार सारणी और समय पीसकर, चाकू, लोचदार विरूपण का निर्माण करने के लिए आसान workpiece, पिस्टन रॉड की सटीकता को प्रभावित करते हैं। इसलिए, प्रसंस्करण केंद्र को छेद में संशोधन करना चाहिए ताकि साफ केंद्र छेद, केंद्र छेद सुनिश्चित किया जा सके और शीर्ष घर्षण उचित होना चाहिए और अच्छा स्नेहन सुनिश्चित करना चाहिए। पीसने के सामान्य विकल्प: घर्षण सफेद कोरंडम (डब्लूए), कण आकार 60 #, नरम या मध्यम, सिरेमिक संबंध एजेंट में कठोरता, अन्य पहिया चौड़ाई को पीसने की प्रक्रिया को कम करने, पीसने की प्रक्रिया को कम करने के लिए रेडियल पीस बल को संकीर्ण करने के लिए चुना जाना चाहिए पसंद की मात्रा के लिए, गहराई कम करने के लिए पीस रही है।
(5) पीसने में
00.002550 मिमी × 770 मिमी बेलनाकार और 1:20 शंकु, दो प्रक्रियाओं को अलग से किया जाना चाहिए। पीस 1:20 शराब, पहली पीसने वाले टेस्ट टुकड़े, कार्यपीस की औपचारिक पीसने के बाद परीक्षण टुकड़े।
(1:20 शंक्वाकार सतह निरीक्षण, एक मानक 1:20 अंगूठी रंग कोटिंग निरीक्षण है, संपर्क सतह 80% से कम नहीं होनी चाहिए) (6) प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया में पिस्टन रॉड मशीनिंग सटीकता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कृत्रिम संरेखण में अनुमति नहीं है