वूशी लॉन्गवेई प्रिसिजन ट्यूब कंपनी लिमिटेड में, तकनीकी समीक्षाओं के दौरान एक प्रश्न बार-बार उठता है: "हम आपकी स्किव्ड ट्यूबों से किस रा वैल्यू की विश्वसनीय रूप से उम्मीद कर सकते हैं?" यह एक उचित प्रश्न है. हाइड्रोलिक सिलेंडर निर्माताओं के लिए, सतह की फिनिश केवल प्रमाणपत्र पर एक संख्या नहीं है, यह सीधे सील जीवन, घर्षण और सिस्टम विश्वसनीयता को प्रभावित करती है। यहां बताया गया है कि हम वास्तविक उत्पादन अनुभव के आधार पर अपनी स्किविंग लाइनों पर सतह खुरदरापन नियंत्रण कैसे करते हैं।
स्किव्ड ट्यूबों के लिए विशिष्ट रा रेंज: डेटा क्या दिखाता है
अकेले स्किविंग के बाद, अधिकांश कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ट्यूब (जैसे एसटी52, ई355, या 1026) रा 0.8-1.6 माइक्रोन के बीच एक आंतरिक व्यास (आईडी) खुरदरापन प्राप्त करते हैं। यह पहले से ही कई वायवीय अनुप्रयोगों के लिए या ऑनिंग से पहले प्री-फिनिश के रूप में उपयुक्त है। लेकिन जब स्काइविंग के बाद उसी सेटअप में रोलर बर्निशिंग की जाती है {{8}जो कि हाइड्रोलिक {9}ग्रेड ट्यूबों के लिए हमारा मानक अभ्यास है{{10}तो सतह और अधिक संकुचित हो जाती है। Ra मान आम तौर पर Ra 0.2–0.4 μm के बीच स्थिर होता है, जिसमें बैच रन में लगातार दोहराव होता है।
पिछले महीने, एक यूरोपीय एक्चुएटर आपूर्तिकर्ता के लिए φ80×6 मिमी ट्यूबों की 12 - मीटर की दौड़ का उत्पादन करते समय, हमारे इनलाइन लेजर प्रोफाइलोमीटर ने एक मामूली बहाव को चिह्नित किया: रा अनुगामी छोर पर 0.45 μm तक बढ़ गया। आँख मूँद कर समायोजन करने के बजाय, हमारे तकनीशियन ने पहले रोलर हेड दबाव की जाँच की। यह पता चला कि मामूली सील रिसाव के कारण हाइड्रोलिक संचायक को 3 बार का नुकसान हुआ था। पुनः दबाव डालने और 2-मीटर बलि पास चलाने के बाद, समापन रा 0.32 μm पर वापस आ गया और स्थिर रहा। यही कारण है कि हम प्रत्येक कॉइल के लिए दबाव, फ़ीड दर और शीतलक तापमान लॉग करते हैं - न केवल विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए, बल्कि स्क्रैप बनने से पहले बहाव को पकड़ने के लिए।
रा से परे: हम एकाधिक गुणवत्ता संकेतकों को क्यों ट्रैक करते हैं
रा कहानी का एक हिस्सा बताता है, लेकिन यह चोटी की ऊंचाई से लेकर घाटी की ऊंचाई (आरज़ेड), लहरदारपन या सतह के पैटर्न को पकड़ नहीं पाता है। महत्वपूर्ण हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों के लिए, हम इसकी निगरानी भी करते हैं:
- गतिशील सील दबाव के तहत सूक्ष्म रिसाव पथों को रोकने के लिए Rz 2.5 μm से कम या उसके बराबर;
- पिस्टन असेंबली के दौरान बाइंडिंग से बचने के लिए सीधापन 0.8 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर;
- थकान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए अवशिष्ट संपीड़न तनाव।
सभी परिणामों को ISO 1302 सतह बनावट मानकों और ग्राहक विशिष्ट रेखाचित्रों के विरुद्ध जांचा गया है। अनुरूपता के प्रत्येक प्रमाणपत्र में वास्तविक मापे गए मान शामिल होते हैं, न कि केवल "विशेषता के भीतर" कथन।
जब स्किविंग फिनिश पर्याप्त न हो: ईमानदार मार्गदर्शन
यदि आपके डिज़ाइन के लिए अल्ट्रा{2}हाई{3}प्रेशर सिस्टम के लिए Ra <0.2 μm या मिरर{1}जैसे फ़िनिश की आवश्यकता है, तो स्किविंग + बर्निशिंग के लिए अभी भी लाइट ऑनिंग या पॉलिशिंग फॉलोअप की आवश्यकता हो सकती है। हम आपको वह पहले ही बता देंगे. हमारा लक्ष्य किसी प्रक्रिया को अधिक बेचना नहीं है, बल्कि ट्रेस करने योग्य डेटा द्वारा समर्थित आपके एप्लिकेशन को सही फिनिश से मिलाना है।
यदि आप सामग्री विनिर्देशों को अंतिम रूप दे रहे हैं या एक नए ट्यूब आपूर्तिकर्ता को अर्हता प्राप्त कर रहे हैं, तो हमें नमूना खुरदरापन रिपोर्ट साझा करने, आपके ड्राइंग के खिलाफ एक परीक्षण बैच चलाने, या हमारी प्रक्रिया निरीक्षण वर्कफ़्लो के बारे में बताने में खुशी होगी। वूशी लॉन्गवेई प्रिसिजन ट्यूब में, सतह की गुणवत्ता अंतिम जांच नहीं है, यह उपकरण के प्रत्येक चरण में अंतर्निहित है। अपनी आईडी सहिष्णुता और एप्लिकेशन नोट्स हमारी इंजीनियरिंग टीम को भेजें, और आइए मापने योग्य परिणामों पर संरेखित करें।
