पिस्टन रॉड की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
Dec 11, 2019
(1) जब पिस्टन रॉड का सामान्य रूप से उपयोग किया जाता है, तो पिस्टन रॉड को बारी-बारी से लोड का सामना करना पड़ता है और सतह को आगे और पीछे रगड़ना चाहिए, इसलिए पिस्टन रॉड को कठोर और पहनने के लिए प्रतिरोधी दोनों की आवश्यकता होती है।
(२) ३ for क्रामूला सामग्री का उपयोग आम तौर पर पिस्टन रॉड के लिए किया जाता है, और इसका कुछ हिस्सा शमन और तड़के और सतह नाइट्राइडिंग उपचार से गुजरता है। इसकी मुख्य कठोरता 28-32HRC है और सतह की कठोरता 62-65HRC है, जिसके कारण इसकी निश्चित कठोरता है।
(3) पिस्टन रॉड की संरचना अपेक्षाकृत सरल होती है, लेकिन व्यास के लिए लंबाई का अनुपात अपेक्षाकृत सही होता है, इसलिए यह पतले शाफ्ट वाले हिस्से से संबंधित है, लेकिन कठोरता बहुत अच्छी नहीं है। इसलिए, मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस को विकृत होने से रोकने के लिए पिस्टन रॉड को मशीनिंग करते समय किसी न किसी मशीनिंग और ठीक मशीनिंग को अलग किया जाना चाहिए। एक केंद्र बाकी के उपयोग पर भी ध्यान दें जब मशीनिंग धागे के दोनों सिरों पर हो।
(4) स्थिति संदर्भ का चयन करते समय, सभी प्रसंस्करण चरणों को दो-केंद्र छेद स्थिति विधि और एकीकृत विनिर्देशों को अपनाना होगा। यह भागों की समाक्षीयता और भागों की पारस्परिक स्थिति की सटीकता को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
(5) बाहरी सतह को पीसते समय, लोचदार विरूपण का उत्पादन करना आसान होता है, जो पिस्टन रॉड की सटीकता को प्रभावित करता है। इसलिए, केंद्र छेद की मरम्मत की जानी चाहिए, केंद्र छेद को साफ रखा जाना चाहिए, और केंद्र के साथ जकड़न उचित होनी चाहिए, और स्नेहन अच्छा होना चाहिए। इसके अलावा, रेडियल पीसने वाले बल को कम करने के लिए पीस पहिया की चौड़ाई संकीर्ण होनी चाहिए।
(६) टेपर पीसते समय, पहले टेस्ट पीस को पीसना आवश्यक है। परीक्षण टुकड़ा के पीस परीक्षण के योग्य होने के बाद ही, पीसने वाले शंकु को शुरू किया जा सकता है।
(7) पिस्टन रॉड की मशीनिंग सटीकता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, पूरी प्रक्रिया के दौरान मैनुअल संरेखण की अनुमति नहीं है; जब नाइट्राइडिंग, पिस्टन रॉड के थ्रेडेड हिस्से को इसे बचाने के लिए एक सुरक्षात्मक उपकरण होना चाहिए।
